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            熱處理工藝----退火

            [ 信息發布:本站 | 發布時間:2021-07-29 | 瀏覽:23次 ]

            退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。

            退火的目的:

            (1) 降低硬度,改善切削加工性.

            (2)降低殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;

            (3)細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。

            (4)均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

            退火工藝包括:完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴散退火、去應力退火、不完全退火、焊后退火等。

            常用的三種退火的具體流程

            ① 完全退火

            目的細化晶粒,均勻組織,消除內應力和加工缺陷,降低硬度,改善切削加工性能和冷塑性變形能力。

            用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上3050℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。

            ② 去應力退火

            用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內應力。

            ③ 不完全退火

            加熱溫度在Ac1~Accm之間,冷卻速度:在500~600℃以上時,碳鋼是100~200℃/h,合金鋼是50~100℃/h,高合金鋼是20~60℃/h,主要用于過共析鋼。

            退火的質檢標準:

            檢驗范圍:1、退火溫度、升溫時間、保溫時間

            2、退火后產品的表面質量及硬度檢測

            硬度要求:






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