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            鈦棒的力學性能和詳情介紹

            [ 信息發布:本站 | 發布時間:2021-07-15 | 瀏覽:222次 ]

            鈦棒:α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。

            鈦棒生產牌號:國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

            鈦棒生產規格:

            尺寸(mm)

            公差(mm)

            橢圓度(mm)

            6.35 to 7.94

            ±0.13

            0.20

            7.94 to 11.11

            ±0.15

            0.23

            11.11 to 15.88

            ±0.18

            0.25

            15.88 to 22.22

            ±0.20

            0.30

            22.22 to 25.40

            ±0.23

            0.33

            25.40 to 28.58

            ±0.25

            0.38

            28.58 to 31.75

            ±0.28

            0.41

            31.75 to 34.92

            ±0.30

            0.46

            34.92 to 38.10

            ±0.36

            0.53

            38.10 to 50.80

            ±0.40

            0.58

            50.80 to 63.50

            +0.79, ? 0

            0.58

            63.50 to 88.90

            +1.19, ? 0

            0.89

            88.90 to 114.30

            +1.59, ? 0

            1.17


            鈦合金介紹
            :根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。

            ① α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素,平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化,但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。③ β合金含大量穩定β相的元素,可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金??蔁崽幚?β合金在淬火狀態下有優異的塑性,并能通過時效處理使抗拉強度達到130~140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困難。

            鈦棒說明:

            牌號

            制造工藝 交貨狀態 直徑(mm)

            執行標準

            TA1 TA2TA9TA10

            熱鍛十車() RM 6-200

            GB/T2965-2007

            TC1TC2TC3TC4

            熱鍛十車() RM 6-200

            鈦棒生產狀態:

            熱加工狀態(R)

            冷加工狀態(Y)

            退火狀態(M)

            固溶狀態(ST)

            棒制造工藝:

            熱鍛-熱軋-車光(磨光)

            鈦棒執行標準:

            國標:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

            美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

            一、引用標準

            1 : GB 228金屬拉伸實驗方法

            2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分

            3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

            4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法

            二、技術要求

            1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。

            2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

            3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。

            4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

            5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。










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