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          擠壓生產的鈦棒有什么特點?

          [ 信息發布:本站 | 發布時間:2017-09-28 | 瀏覽:1023次 ]

          鈦棒的出產辦法有許多,最常見的就是揉捏出產,那么經過揉捏出產的鈦棒比起其他辦法出產的有啥特色呢?

          (1)揉捏辦法出產的管材的形狀能夠很雜亂,而雜亂斷面的管材是用軋制辦法底子無法出產的。

          (2)揉捏辦法有很大的靈活性,只需替換東西便可出產不一樣形狀和尺度的管材,特別適合于小批量的特別資料的加工。

          (3)在揉捏過程中,金屬處于三向受壓的應力狀況,金屬能夠發揚最大的塑性,還能夠消除管坯內部的淺笑缺點,乃至可運用離心澆注鈦棒坯和連鑄坯料。

          (4)與軋管辦法比較,揉捏不能實現連續出產,出產率很低,成材率低,東西耗費大,出產成本很高,加之揉捏溫度很高,管子外表質量和尺度精度難于操控。

          (5)鑒于上述情況,揉捏法出產管材的數量很小,首要用于出產各種高合金、低塑性、難變形的鈦棒種,如合金鈦棒和特別合金鈦棒,乃至金屬陶瓷、硬質合金、粉末以及雙金屬復合管等。

          擴孔前的管坯加熱分兩步進行,先在環形爐中預熱至800~850°C,然后由工頻感應爐加熱至工藝標準溫度1150~1200°C。前一步加熱速度較慢,以習慣合金鈦棒導熱性差的特色。選用工頻加熱是運用其加熱速度快,可盡量減輕外表氧化,有利于擴孔及揉捏過程中的光滑,有利于鈦棒外表質量的進步。



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